Rapid-Prototyping
Schnell und preiswert für Entwurf und Serie
Rapid-Prototyping und Rapid Manufacturing
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- Funktionsmodelle zur Optimierung des Funktionsprinzips
- Fertigung hochkomplexer Strukturen
- Belastbare Modelle zur Überprüfung der Konstruktion
- Bedeutende Kostenvorteile zu konventionellen Herstellungs-Methoden
- In kürzester Zeit von der Idee zum Prototyp
- Abmessungen des Bauraumes, größere Abmessungen nach Rücksprache möglich
- Hohe thermische und chemische Beständigkeit
- Verbesserung der technischen Eigenschaften durch Infiltration möglich
Schnell und preiswert für
Entwurf und Serie:
- Prototypen innerhalb 24 h
- Deutliche Reduzierung der Produktentwicklungszeit
- Minimierung von Entwicklungsfehlern
- Schneller im Markt
- Material PA 11 und PA 12
- Kleinserien bis 250 Stück
- Bauraum 200x250x330mm
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Unsere Produktlinien - Für jede Anwendung das Richtige:
Für: Automobil & Sport
Produktinformationen
PA 1101 ist ein weißliches Polyamid 11-Pulver, das für den Einsatz als Laser-Sinter-Material optimiert wurde. PA 1101 wird aus erneuerbaren Ressourcen (Rizinus-Öl) hergestellt. Es zeichnet sich durch Flexibilität und hohe Schlagzähigkeit aus.
Eigenschaften
- hohe Bruchdehnung
- Flexibilität
- Hohe Schlagzähigkeit
- exzellente Beständigkeit gegenüber Chemikalien, speziell Kohlenwasserstoff, Aldehyde, Ketone, mineralische Basen und Salze, Alkohole, Kraftstoffe und Reinigungsmittel und Öle/Fette
Eigenschaften / Technische Daten
Die Eigenschaften von Bauteilen aus generativen Verfahren (wie Lasersintern, Stereolithographie, Fused Deposition Modelling, 3D-Drucken) sind durch den schichtweisen Aufbau teilweise von der Richtung abhängig. Dies muss bei der Konstruktion und Orientierung des Bauteils berücksichtigt werden.
| Mechanische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Shorehärte D (15s) | 75 | - | ISO 868 |
| 3D Daten | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Zugmodul (X-Richtung) | 1600 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Y-Richtung) | 1600 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Z-Richtung) | 1600 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (X-Richtung) | 48 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Y-Richtung) | 48 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Z-Richtung) | 48 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (X-Richtung) | 45 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (Y-Richtung) | 45 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (Z-Richtung) | 30 | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (23°C, X-Richtung) | N | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy-Schlagzähigkeit (23°C, Y-Richtung) | N | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C, X-Richtung) | 7.8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C, Y-Richtung) | 7.8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C, Z-Richtung) | 6.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Formbeständigkeitstemperatur (1.80MPa, X-Richtung) | 46 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (1.80MPa, Y-Richtung) | 46 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (1.80MPa, Z-Richtung) | 47 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0.45MPa, X-Richtung) | 180 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0.45MPa, Y-Richtung) | 180 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0.45MPa, Z-Richtung) | 181 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Thermische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Schmelztemperatur (20°C/min) | 201 | °C | ISO 11357-1/-3 |
| Andere Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Dichte (lasergesintert) | 990 | kg/ m³ | EOS Methode |
| Pulverfarbe (laut Sicherheitsdatenbank) | Weiß | - | - |
| Merkmale | |
|---|---|
| Verarbeitungsmethoden | 3D Druck, Additiv Manufacturing, Lasersintern, Rapid Prototyping |
| Lieferformen | Pulver |
| Ökologische Bewertung | Enthält nachwachsende Rohstoffe |
| Besondere Kennwerte | Schlagzähe/schlagzäh modifiziert |
| Typische Anwendungsbereiche |
|
| Zulassungsbestimmungen |
|
| Merkmale | Zäh, Homopolymer |
| Chemikalienbeständigkeit | Allgemeine Chemikalienbeständigkeit, Lösemittelbeständigkeit, Fettbeständigkeit, Ölbeständigkeit |
| Anwendungen |
|
Für: Luftfahrt, Raumfahrt, Elektrotechnik & Elektrik
Produktinformationen
PA 2210 FR ist ein Polyamid 12 für die Verarbeitung in Laser-Sinter-Anlagen, das mit einem halogenfreien, chemischen Flammschutzmittel ausgerüstet ist. Im Brandfall bildet sich an der Oberfläche eine stark carbonisierende Schicht, die das darunter liegende Material isoliert.
Eigenschaften
- halogenfrei
- höhere Steifigkeit als ungefülltes PA 12
Eigenschaften / Technische Daten
Die Eigenschaften von Bauteilen aus generativen Verfahren (wie Lasersintern, Stereolithographie, Fused Deposition Modelling, 3D-Drucken) sind durch den schichtweisen Aufbau teilweise von der Richtung abhängig. Dies muss bei der Konstruktion und Orientierung des Bauteils berücksichtigt werden.
| 3D Daten | tr. / kond. | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Zugmodul (X-Richtung) | 2500/2400 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Y-Richtung) | 2500/2400 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Z-Richtung) | 2300/2200 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (X-Richtung) | 46/43 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Y-Richtung) | 46/43 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Z-Richtung) | 41/38 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Dehnung bei Zugfestigkeit (X-Richtung) | 4/6 | % | ISO 527-1/-2 |
| Dehnung bei Zugfestigkeit (Y-Richtung) | 4/6 | % | ISO 527-1/-2 |
| Dehnung bei Zugfestigkeit (Z-Richtung) | 3/4 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (X-Richtung) | 4/7 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (Y-Richtung) | 4/7 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (Z-Richtung) | 3/4 | % | ISO 527-1/-2 |
| Biegemodul (23°C, X-Richtung) | 2300/ - | MPa | ISO 178 |
| Biegefestigkeit (X-Richtung) | 65/ - | MPa | ISO 178 |
| Thermische Eigenschaften | tr. / kond. | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Schmelztemperatur (20°C/min) | 185 / * | °C | ISO 11357-1/-3 |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 1.7 | mm | CS 25 / JAR25 / FAR 25 § 25-853 12s Ignition Time |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 2.0 | mm | CS 25 / JAR25 / FAR 25 § 25-853 12s Ignition Time |
| Rauchgasdichte - Prüfung bestanden | 1.7 | mm | ABD 0031 (Issue:F), method: AITM 2.0007 |
| Rauchgasdichte - Prüfung bestanden | 2.0 | mm | ABD 0031 (Issue:F), method: AITM 2.0007 |
| Toxizität - Prüfung bestanden | 2.0 | mm | ABD 0031 (Issue:F), method: AITM 3.0005 |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 1.1 | mm | UL 94 HB |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 1.2 | mm | UL 94 HB |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 1.3 | mm | UL 94 HB |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 1.4 | mm | UL 94 HB |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 3.0 | mm | UL 94 HB |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 2.0 | mm | UL 94 V-0 |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 2.4 | mm | UL 94 V-0 |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 3.2 | mm | UL 94 V-0 |
| Brennbarkeit - Prüfung bestanden | 4.0 | mm | UL 94 V-0 |
| Andere Eigenschaften | tr. / kond. | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Dichte (lasergesintert) | 1060/ - | kg/ m³ | EOS Methode |
| Pulverfarbe (laut Sicherheitsdatenbank) | Weiß | - | - |
| Farbe der Bauteile | Weiß | - | - |
| Merkmale | |
|---|---|
| Verarbeitungsmethoden | 3D Druck, Additiv Manufacturing, Lasersintern, Rapid Prototyping |
| Lieferformen | Pulver |
| Additive | Flammschutzmittel |
| Besondere Kennwerte | Flammwidrig |
| Typische Anwendungsbereiche |
|
| Zulassungsbestimmungen |
|
| Merkmale | hohe Kristallinität, Thermische Beständigkeit, Homopolymer |
| Chemikalienbeständigkeit | Allgemeine Chemikalienbeständigkeit, Fettbeständigkei, Ölbeständigkeit |
| Anwendungen |
|
Für: Fahrzeugmotoren, Tiefziehwerkzeuge & Mehr
Produktinformationen
PA 3200 GF ist ein weißliches, glaskugelgefülltes Polyamid-12-Pulver, das sich durch seine hohe Steifigkeit bei gleichzeitig guter Bruchdehnung auszeichnet. Laser-gesinterte Bauteile aus PA 3200 GF besitzen herausragende Eigenschaften.
Typischer Einsatzbereich von PA 3200 GF ist die Verwendung z.B. für Endprodukte im Motorenbereich von Fahrzeugen, als Formwerkstoff für Tiefziehwerkzeuge oder in anderen Bereichen, wo es auf eine besondere Steifigkeit, hohe Wärmeformbeständigkeit und geringen Verschleiß ankommt.
Eigenschaften
- hohe Steifigkeit
- hohe mechanische Verschleißfestigkeit
- hohe thermische Belastbarkeit
- sehr gute Oberflächenqualität
- hohe Genauigkeit und Detailauflösung
- gute Verarbeitbarkeit
- exzellentes, konstantes Langzeitverhalten
Eigenschaften / Technische Daten
Die Eigenschaften von Bauteilen aus generativen Verfahren (wie Lasersintern, Stereolithographie, Fused Deposition Modelling, 3D-Drucken) sind durch den schichtweisen Aufbau teilweise von der Richtung abhängig. Dies muss bei der Konstruktion und Orientierung des Bauteils berücksichtigt werden.
| Mechanische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Izod Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 4.2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Schlagzähigkeit (23°C) | 21 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Shorehärte D (15s) | 80 | - | ISO 868 |
| Kugeleindruckhärte | 98 | Mpa | ISO 2039-1 |
| 3D Daten | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Zugmodul (X-Richtung) | 3200 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Y-Richtung) | 3200 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Z-Richtung) | 2500 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (X-Richtung) | 51 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Y-Richtung) | 51 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Z-Richtung) | 47 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (X-Richtung) | 9 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (Y-Richtung) | 9 | % | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (Z-Richtung) | 5.5 | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (23°C, X-Richtung) | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C, X-Richtung) | 5.4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Biegemodul (23°C, X-Richtung) | 2900 | Mpa | ISO 178 |
| Biegefestigkeit (X-Richtung) | 73 | Mpa | ISO 178 |
| Formbeständigkeitstemperatur (1.80MPa, X-Richtung) | 96 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0.45MPa, X-Richtung) | 157 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Thermische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Schmelztemperatur (20°C/min) | 176 | °C | ISO 11357-1/-3 |
| Vicat-Erweichungstemperatur (50°C/h 10N) | 179 | °C | ISO 306 |
| Vicat-Erweichungstemperatur (50°C/h 50N) | 166 | °C | ISO 306 |
| Andere Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Dichte (lasergesintert) | 1220 | kg/ m³ | EOS Methode |
| Pulverfarbe (laut Sicherheitsdatenbank) | Weiß | - | - |
| Merkmale | |
|---|---|
| Verarbeitungsmethoden | Lasersintern, Rapid Prototyping |
| Merkmale | Niedriger Reibungskoeffizient |
| Anwendungen |
|
Für: Automobilbau, Werkzeugeinsätze & Anschauungsmodelle
Produktinformationen
Alumide ist ein metallisch-graues, aluminiumgefülltes Polyamid-12-Pulver, das sich durch hohe Steifigkeit, metallisches Aussehen und gute Nachbearbeitungsmöglichkeiten auszeichnet. Laser-gesinterte Bauteile aus Alumide besitzen herausragende Eigenschaften.
Die Oberfläche von Alumide-Bauteilen sind durch Schleifen, Polieren oder Beschichten sehr leicht veredelbar. Die spanende Bearbeitung von Alumide Laser-Sinter-Teilen wird durch die spanbrechende Wirkung der Aluminiumfüllung vereinfacht. Typischer Einsatzbereich von Alumide ist die Herstellung von steifen, metallisch anmutenden Bauteilen für Anwendungen im Automobilbereich (z.B. Windkanaltests), für Werkzeugeinsätze zum Spritzen und Gießen von Kleinserien, für Anschauungsmodelle (metallische Optik), für den Lehren- und Vorrichtungsbau u.a..
Eigenschaften
- exzellente Maßhaltigkeit
- ausgewogenes Verhältnis von Dichte und Steifigkeit
- erhöhte Wärmeleitfähigkeit
- gute maschinelle Nachbearbeitbarkeit
Eigenschaften / Technische Daten
Die Eigenschaften von Bauteilen aus generativen Verfahren (wie Lasersintern, Stereolithographie, Fused Deposition Modelling, 3D-Drucken) sind durch den schichtweisen Aufbau teilweise von der Richtung abhängig. Dies muss bei der Konstruktion und Orientierung des Bauteils berücksichtigt werden.
| Mechanische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Shorehärte D (15s) | 76 | - | ISO 868 |
| 3D Daten | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Zugmodul (X-Richtung) | 3800 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugmodul (Y-Richtung) | 3800 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (X-Richtung) | 48 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Zugfestigkeit (Y-Richtung) | 48 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Bruchdehnung (X-Richtung) | 4 | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (23°C, X-Richtung) | 29 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C, X-Richtung) | 4.6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Biegemodul (23°C, X-Richtung) | 3600 | Mpa | ISO 178 |
| Biegefestigkeit (X-Richtung) | 72 | Mpa | ISO 178 |
| Formbeständigkeitstemperatur (1.80MPa, X-Richtung) | 144 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0.45MPa, X-Richtung) | 175 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Spezifischer Druchgangswiderstand (X-Richtung) | 3E12 | Ohm*m | IEC 60093 |
| Thermische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Schmelztemperatur (20°C/min) | 176 | °C | ISO 11357-1/-3 |
| Vicat-Erweichungstemperatur (50°C/h 50N) | 169 | °C | ISO 306 |
| Elektrische Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Dielektrizitätszahl (100Hz) | 13 | - | IEC 60250 |
| Dielektrizitätszahl (1MHz) | 10 | - | IEC 60250 |
| Dielektr. Verlustfaktor (1MHz) | 180 | E-4 | IEC 60250 |
| Spezifischer Oberflächenwiderstand | 5E14 | Ohm | IEC 60093 |
| Elektrische Durchschlagfestigkeit | 0.1 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Andere Eigenschaften | Wert | Einheit | Prüfnorm |
|---|---|---|---|
| Dichte (lasergesintert) | 1360 | kg/ m³ | EOS Methode |
| Merkmale | |
|---|---|
| Verarbeitungsmethoden | Lasersintern, Rapid Prototyping |
| Typische Anwendungsbereiche |
|
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