Prozesse | LKH Kunststoffwerk Heiligenroth GmbH & Co. KG

Kunststoffgerechte Entwicklung und Simulation

LKH unterstützt den Kunden von Anfang an: beim Erstellen der Pflichten- und Lastenhefte, bei der Materialauswahl, beim Design und der kunststoffgerechten Bauteilgestaltung. Kundenorientiert und vor allem ökonomisch. Zum Leistungsspektrum gehören:

FEM-Berechnungen
Füllbildstudien / Verzugsberechnungen
Rapid Prototyping (SLA/SLS)
Konstruktive Bauteiloptimierung (Design to Cost)
Prozessdesign unterschiedlichster Fertigungstechnologien
Kosten- und Wertanalyseworkshops
Projektkostenmanagement auf SAP-Basis
Technologieentwicklung in Zusammenarbeit mit führenden Forschungsinstituten der Kunststoffindustrie

Werkzeugauslegung

LKH verfügt in der Werkzeugauslegung und im Werkzeugmanagement über jahrzehntelange Erfahrung. Werkzeug-Beschaffungs-Knowhow in internationalen Märkten, gepaart mit hoher Werkzeug-Konzeptions-Expertise garantieren ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis der eingesetzten Serienwerkzeuge:

Rapid Tooling
Mehrfachwerkzeuge mit bis zu 48 Kavitäten
Etagenwerkzeuge bis zu 700t Maschinenschließkraft
Anspruchsvolle Werkzeuge in Hybridtechnologie mit Metalleinlegeteilen
Werkzeuge für Hochglanz-Gehäusebauteile

Prozessvalidierung

LKH hat einen umfassenden Qualitätsvorausplanungsprozess implementiert. Bereits im Produktentstehungsprozess werden die kundenspezifischen Forderungen in qualitätsrelevante Vorgaben für die Serienproduktion umgesetzt. Dabei liegt der Schwerpunkt auf absoluter Prozesssicherheit, die im Bemusterungsprozess neuer Bauteile explizit nachgewiesen werden muss. Darüber hinaus setzt LKH auf Digital-Scanner, 3D-Messmaschinen, Messmikroskope, Restfeuchtemessgeräte, Zugprüfmaschinen Dichtungstests zur kundenspezifischen Erstellung der Bemusterungsunterlagen nach VDA und PPAP. LKH ist nach folgenden, internationalen Normen zertifiziert:

IATF 16949
ISO 14001
ISO 50001
OHSAS 18001
UL-zertifizierte Produktionsstätte

Integriertes Wertstrommanagement

LKH verfügt über das vollintegrierte ERP-System SAP, dass die vom Kunden eingehenden Bestelldaten über den Planungsoptimierer APO in rückstandsfreie Fertigungsaufträge umwandelt. Datenbasis dafür ist das BDE-System HYDRA, das durch maschinenspezifische Datenermittlung einen vollständig digitalisierten Produktionsprozess ermöglicht. Das Logistikzentrum am Standort Heiligenroth arbeitet mit Handlingsunits, die eine einwandfreie FIFO-Auslieferung an unsere Kunden sowie eine lückenlose Nachverfolgung der Produktionsdaten jeder einzelnen Produktionscharge ermöglicht. Folgende Belieferungsarten kann LKH heute problemlos abbilden:

SAP R/3 inkl. EDI-Anbindung aller gängigen Systeme
SAP APO für die Produktionsplanung
SAP HU für die Produktionslogistik
HYDRA als BDE-System auf Anlagen-/Arbeitsplatzebene inkl. digitalem Werkzeugbuch
Konsignationslagerabwicklung kunden-/lieferantenseitig
Webbasiertes Vendor managed inventory

Kunststoffspritzguss

LKH setzt auf eine kundenspezifische Bauteilfertigung mit maßgeschneiderten, vollintegrierten Produktionszellen. Dabei wird das Rohmaterial über eine energieeffiziente Materialaufbereitungsanlage bis an die Maschine gefördert. Der reibungslose Materialfluss wird über getaktete Rundläufe eines internen Routenzuges sichergestellt. Für maximale Effizienz sorgen:

54 vollhydraulische Spritzgießanlagen von 28t bis 1.000t Schließkraftn
Vollintegrierte Produktionszellen zur Herstellung von
- Hybridbauteilen
- Gehäusebauteilen mit Dichtungsschaumauftrag
- Bauteilen mit Online-Fügetechnik
Integrierte Laserbeschriftungszellen für kundenspezifische DMC-Codes

Montage einbaufähiger Module

LKH übernimmt als Produktionspartner die Auftragsfertigung der in Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelten Module, packt diese in die kundenspezifische Verpackung inkl. Bedienungsanweisungen ein und liefert weltweit an die vom Kunden gewünschte Adresse. Folgende Anlagenausstattung steht LKH dafür zur Verfügung:

Halbautomatische Rundtaktautomaten mit integrierten Funktionsprüfungen
Heizungsmontage mit Funktionsprüfung im One-Piece-Flow für kleine bis mittlere Stückzahlen
Schraubautomaten für Schraubenfedern, VOSS-Anschlusskupplungen, selbstschneidenden Schrauben
Nachgelagerte Veredelungsprozesse zum Bedrucken, US-Schweißen, Fräsen und Schleifen
Qualitätsgesicherte und kostenverantwortliche Beschaffung und Disposition von >500 Zukaufteil-Artikelnummern
Auslieferung einbaufertiger Module in die Kundenendverpackung (green label)